花生油的加工工藝主要分為以下幾個類別:
壓榨法(物理壓榨):
- 冷壓榨:在低溫條件下將花生壓榨,保留了花生油的天然風味和營養成分,但油的提取率較低。
- 熱壓榨:在較高溫度下壓榨花生,提高了油的產量,但可能會破壞部分營養成分。
浸出法(化學提取):
- 使用有機溶劑(通常為正己烷)浸泡壓榨后剩余的花生餅,將其中的油溶解出來,然后通過蒸發和凈化去除溶劑,得到花生油。這種方法可以提高油的提取率,但可能會有溶劑殘留的風險。
水提法:
- 利用水的溶解性質,通過加熱、攪拌和分離的方式從花生中提取油脂。這種方法環保且安全,但提取效率不如壓榨法和浸出法。
超臨界流體提取法:
- 使用超臨界流體(如超臨界二氧化碳)作為提取劑,可以在較低的溫度下提取花生油,保留了更多的營養成分,且沒有溶劑殘留的問題。但這種方法設備成本較高,多用于高附加值的油脂提取。
酶法提取:
- 利用特定的酶(如脂肪酶)來分解花生中的油脂,從而提取花生油。這種方法能夠在較溫和的條件下進行,有利于保持油脂的品質,但工藝較復雜,成本較高。
在實際生產中,為了提高油品質量和產量,通常會將多種提取方法結合使用。例如,先進行物理壓榨獲取初榨油,然后對剩余的油餅進行溶劑浸出以提高整體的油脂回收率。無論采用哪種加工工藝,最終獲得的花生油都需要經過精煉、脫色和脫臭等步驟,以去除雜質和不良氣味,確保油品的穩定性和安全性。